中山壓鑄件的尺寸精度和表面光潔度都較高，并且在一定條件下也比較穩(wěn)定，具有互換性。因此，很多壓鑄件不經(jīng)過(guò)切削加工或僅對(duì)某些部位進(jìn)行少量加工就可裝配于機(jī)器設(shè)備中。

  設(shè)計(jì)時(shí)，中山壓鑄廠應(yīng)當(dāng)了解，在一定的生產(chǎn)條件下，壓鑄件所能達(dá)到的精度和光潔度，以作為是否選用壓鑄件的依據(jù)之一。在設(shè)計(jì)中如果選用了壓鑄件，而對(duì)其精度和光潔度要求過(guò)高，那末最終只能通過(guò)大量的切削加工來(lái)達(dá)到，結(jié)果在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上都不合理。關(guān)于壓鑄件的尺寸精度和表面光潔度，目前尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

   一般來(lái)說(shuō)，壓鑄件的尺寸精度約比壓鑄模精度低3-4級(jí)。壓鑄模的精度通常是3-4級(jí)(有時(shí)高達(dá)2 級(jí))(按GB159-59的精度等級(jí))，因此壓鑄件的尺寸精度處在6-8級(jí)范圍內(nèi)。壓鑄件的光潔度比壓鑄模型腔表面的光潔度低兩級(jí)左右，一般為5-6級(jí)，在模具剛使用時(shí)可達(dá)7-8級(jí)(按GB1031-68)，壓鑄件的精度和光潔度取決于鑄件結(jié)構(gòu)、壓鑄模的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量等因素。而壓鑄件精度和光潔度的穩(wěn)定性則主要是與壓鑄模的使用期限(壓鑄次數(shù))和工藝因素、操作規(guī)范等有關(guān)。如壓鑄件的表面光潔度隨著壓鑄模壓鑄次數(shù)的增加而顯著下降。