鋁合金壓鑄模具是進行壓鑄生產的重要工藝裝備,同時,也是鋁合金壓鑄生產中三大必備因素之一.文章首先分析了鋁合金壓鑄模具設計制造技術,其次,就鋁合金壓鑄模具設計制造中需要注意的幾個技術問題進行了深入的探討,具有一定的參考價值.  

佛山壓鑄廠介紹結構正確合理的模具是鋁合金壓鑄生產能否順利進行的先決條件，并在保證鋁合金壓鑄件質量方面（下機合格率）起著重要的作用。

由于鋁合金壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優zhi鋁合金壓鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對鋁合金壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南鋁合金壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定模上。

盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現粘在定模上的現象。所以在鋁合金壓鑄模具設計時，必須全mian分析鑄件的結構，熟悉鋁合金壓鑄機的操作過程，要了解鋁合金壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。

剛開始時已講過，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對鋁合金壓鑄模來說工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。 鋁合金壓鑄模具的使用壽命通常是指通過精心的設計和制造，在正常使用的條件下，結合良好的維護保養下出現的自然損壞，在不能再修復而報廢前，所鋁合金壓鑄的模數（包括鋁合金壓鑄生產中的廢品數）      http://www.cibis.com.cn/