雖然壓鑄技術(shù)有著許多的優(yōu)點(diǎn)，但鋅合金壓鑄依然不xx，壓鑄件外表常有氣孔存在，高溫時(shí)氣孔內(nèi)的氣體脹大會(huì)使壓鑄件的外表鼓泡，嚴(yán)重影響了壓鑄件外觀，降低了其整體的鋅合金壓鑄件質(zhì)鋅合金壓鑄工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。所以，壓鑄件通常不能進(jìn)行熱處理和焊接，也不宜在高溫下工作。

耐蝕性差。合金雜質(zhì)元素的鉛、鎘、錫含量超標(biāo)，導(dǎo)致鑄件的時(shí)效和變形，其體積膨脹、力學(xué)性能尤其是塑性，斷裂時(shí)間長(zhǎng)。鉛、錫、鎘在鋅合金中的溶解度很小，因此聚焦在晶界上，成為陰極富鋁固溶體作為陽(yáng)極。在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，向晶間腐蝕。晶間腐蝕壓鑄模

優(yōu)點(diǎn)：

1、表面處理電鍍噴涂。

2、熔模壓鑄不吸鐵無(wú)腐蝕型不粘。

3、室溫下良好的力學(xué)性能和耐磨性。

4、低熔點(diǎn)熔點(diǎn)385℃易壓鑄。東莞鋅合金壓鑄

5、鑄件性能好，可壓鑄復(fù)雜形狀，薄壁精密零件，鑄件表面光滑。

缺點(diǎn)：

1、耐蝕性差。合金雜質(zhì)元素的鉛、鎘、錫含量超標(biāo)，導(dǎo)致鑄件的時(shí)效和變形，其體積膨脹、力學(xué)性能尤其是塑性，斷裂時(shí)間長(zhǎng)。鉛、錫、鎘在鋅合金中的溶解度很小，因此聚焦在晶界上，成為陰極富鋁固溶體作為陽(yáng)極。在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，向晶間腐蝕。晶間腐蝕壓鑄模。

2、時(shí)效處理后，鋅合金的組織主要由含鋅的富鋁固溶體和含鋅的富鋁固溶體組成，其溶解度隨溫度的降低而降低。然而由于壓鑄的快速凝固速率，在室溫下的固溶體的溶解度大大飽和。一定時(shí)間后過(guò)飽和度現(xiàn)象將逐漸解除，鑄件的形狀和尺寸略有變化。

3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0攝氏度）工作環(huán)境下使用。高溫拉伸強(qiáng)度和低溫沖擊性能顯著下降。

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