鋁合金壓鑄在當今社會正越來越多的被發動機、機床、航空航天等工業領域采用。分析其加工過程中出現的問題并加以解決，對相關行業來說就顯得尤為必要。

隨著現代社會的發展和科學技術的不斷進步，人們不管是在生活方面還是產品生產制造方面都有了更高的要求，這也是前代社會快速發展的一種標志。在金屬制造產業上，其鋁合金壓鑄越來越廣泛的使用在航空、發動機等領域，但是我們也需要它在生產線上需要注意的幾點，接下來，小編就和大家一起分享分享在壓鑄鋁合金鑄件時需要注意些？

其一：進刀量的控制度；壓鑄廠在加工鋁合金鑄件時，其進刀量不可過大。這樣做既可以延長道具的使用壽命，又可以確保鋁合金壓鑄件表面的致密層不會輕易的被破壞，而且還可以減少由于切削力過大導致的彈性恢復，將鑄件的表面光度控制到{zj0}。

其二：切削液的選擇；使用切削液的目的在于冷卻、清洗、潤滑和減少加工過壓程中的早期霉變現象，在對于鋁合金鑄件的加工而言，其主要作用是潤滑和減少過程中的早期霉變現象。

其三：減少加工表面的空洞；這點也是大部分的五金壓鑄廠在加工鋁合金壓鑄件時最容易出現瑕疵的地方。鋁合金壓鑄件的表面的致密層，厚度僅僅為一毫米，因此廠家在加工時的加工余量要小于這個數值，不然就會在這點上對壓鑄件的成品造成很大的影響和在市面上的出售價格。

以上是小編對江門壓鑄廠在加工鋁合金鑄件時需要主要的幾點的簡單介紹，相信大家都有了進一步的了解。在我們的生活中也是如此，我們需要全方面的進行考慮和在過程進行中的嚴格的按照相關標準去對比，只有這樣我們才能讓生產制造出的產品效果達到{zj0}和贏得{zd0}的經濟效益。          http://www.cibis.com.cn/