本文簡(jiǎn)要介紹了影響鋁合金壓鑄件致密性的內(nèi)部孔隙的來源以及提高鋁合金壓鑄件致密性的常見途徑,包括在普通壓鑄條件下實(shí)施工藝控制、局部加壓、充氧壓鑄、真空壓鑄等
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鋁合金鑄件因?yàn)槌叽缇珳?zhǔn)、表面光滑、金屬利用率高而被廣泛應(yīng)用在機(jī)械、車輛等行業(yè)中。鋁合金壓鑄不光加工高質(zhì)量壓鑄件，還致力于尋找提高致命性的工藝方法。
江門壓鑄廠在加工壓鑄件時(shí)，在合金液前端到達(dá)內(nèi)澆口和零件接合處時(shí)，啟動(dòng)快壓射，就能保證在短時(shí)間內(nèi)完成填充，壓鑄件的外觀更好看。鋁合金壓鑄為提高致密性，會(huì)在加工時(shí)適當(dāng)推遲快壓射啟動(dòng)時(shí)間，讓合金液淹沒內(nèi)澆口，減小合金液在型腔內(nèi)的流動(dòng)速度，避免擾流情況出現(xiàn)，方便排出型腔內(nèi)的氣體，而由此引起的延長(zhǎng)填充時(shí)間帶來的不利影響也通過適當(dāng)增加內(nèi)澆口的厚度來得到補(bǔ)償。
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鋁合金壓鑄還可以根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)，調(diào)整澆口流向，調(diào)整溢流槽的位置和大小，在不易排氣的部位增加排氣塞等。另外，合理控制合金成分，適當(dāng)降低高熱容合金成分，也能減小凝固收縮、提高致密性。
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