鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面，如領雙燈面板、射燈散熱器各種金屬飾扣等，因而對鑄件表面質量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

鋅合金壓鑄件電鍍表面處理，可能會出現各種問題，給生產帶來不便.鑄件電鍍加工不平整是一個常見問題，下面來了解一下它出現的原因：

1、壓鑄件毛坯表面過于粗糙或不好。過于粗糙的表面要各到優質的沉積電鍍層相對更困難，特別是一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發現與修復，良品率相對低些。

2、電鍍加工工藝不合理或電鍍時間不夠。比如塑料電鍍在鍍銅的時間太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電鍍時鍍光亮鎳的時間短或電流太小。

3、電鍍液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質多，組成成分含量不對，所使http://www.cibis.com.cn/用的光亮劑質量不好，都不能有良好的填平性能。

4、壓鑄件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。

另外可能會出現電鍍加工滲漏的問題：

深圳市華銀精密制品有限公司在該行業已有15年的歷史，已形成了一定規模，具備壓鑄模具的設計、產品壓鑄、拋光、電鍍一站式生產廠家，并擁有豐富的經驗，下面我們解析一下如何防止鋅合金壓鑄件電鍍表面處理的滲漏問題。

1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境，尤其是酸、堿氣霧，氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。

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2、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當電鍍加工中，排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境污染，又會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度等。

3、防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。

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