中山壓鑄廠采用先進的技術(shù)和{zx1}的工具，給各渠道商提供高質(zhì)量的壓鑄產(chǎn)品，今天我們來了解一下其中的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)。

   通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包括：熔杯、成型鑲塊、模架、導向件、抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)以及熱平衡系統(tǒng)等。多數(shù)壓鑄型都是由定型和動型組成，其中動型固定在壓鑄件動型安裝板上，并隨動模安裝板移動而與定模合模或開模。定型固定在壓鑄件定型安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室相連接。

   成型部分-構(gòu)成型腔的部分，包括固定的和活動的鑲塊與型芯。

   模架-各種模板、座架等構(gòu)架零件，其作用是將模具各部分按一定的規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能夠安裝到壓鑄機上。

   導向零件-準確地引導動模和定模合攏或分離。

   頂出機構(gòu)-從模具上脫出鑄件的機構(gòu)，包括頂出和復位零件，還包括頂出機構(gòu)自身的導向和定位零件。

   澆注系統(tǒng)-與成型部分及壓室連接，引導金屬液按一定的方向進入鑄型的型腔部分，直接影響金屬液進入成型部分的速度和壓力，由直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口等組成。

   排溢系統(tǒng)-是排除壓室、澆道和型腔中的氣體的通道，包括排氣槽和溢流榕。

   其他-緊固用的螺栓、銷釘以及定位用的定位件等。

   由于鑄件形狀和結(jié)構(gòu)的需要，常設抽芯機構(gòu)。

   為保持模具溫度場的分布符合工藝的需要，模具內(nèi)還設有冷卻裝置或冷卻一加熱裝置。

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